Csomagológép karbantartás

1. A vákuumcsomagoló gépet olyan környezetben kell használni, ahol a hőmérséklet -10 fok -50 fok, a relatív páratartalom nem haladja meg a 85%-ot, és nincs benne korrozív gáz, por vagy robbanásveszély. a környező levegőt. A csomagológéphez és a zsugorítógéphez hasonlóan ez a vákuumcsomagológép is háromfázisú, 380 V-os tápegységet használ.
2. A vákuumcsomagoló gép vákuumszivattyújának normál működése érdekében a vákuumszivattyú motorja nem foroghat vissza. Az olajszintet gyakran ellenőrizni kell. A normál olajszintnek az olajablak 1/2-3/4-énél kell lennie (nem haladhatja meg). Ha víz van a vákuumszivattyúban, vagy az olaj színe elfeketedik, új olajat kell cserélni (általában kéthavonta egyszer folyamatos üzemben, 1 # vákuumbenzin vagy 30 # benzin vagy motorolaj is használható).
3. A szennyeződésszűrőt gyakran szét kell szerelni és meg kell tisztítani (általában 1-2 havonta egyszer, és a tisztítási időt le kell rövidíteni a csomagolási törmelékek miatt).
4. 2-3 hónapig tartó folyamatos működéshez fel kell nyitni a hátsó fedelet, és meg kell kenni 30 pár csúszó alkatrészt és kapcsoló lökhárítót. A fűtőrúd összekötő és mozgó részeit a használatnak megfelelően meg kell kenni.
5. Rendszeresen ellenőrizze a nyomáscsökkentő, szűrő és olajköd hármasokat 24, hogy megbizonyosodjon arról, hogy van olaj (varrógép-olaj) az olajködben és olajpohárban, és nincs víz a szűrőpohárban.
6. Tartsa a fűtőcsíkot és a szilikoncsíkot tisztán és idegen tárgyaktól mentesen, hogy elkerülje a tömítés minőségének romlását.
7. A második ragasztóréteg a fűtőrúdon és a fűtőlemez alatt szigetelésként szolgál. Ha bármilyen sérülés van, akkor a rövidzárlat elkerülése érdekében időben ki kell cserélni.
8. A felhasználó saját munka- és felfújó levegőforrást biztosít. A vákuumcsomagoló gép üzemi nyomását 0,3 MPa-ra állítottuk, ami alkalmasabb. Ne módosítsa túlságosan, hacsak nincsenek különleges körülmények.
9. A vákuumcsomagoló gépet nem szabad megdönteni vagy megütni szállítás közben, nem is beszélve arról, hogy szállításhoz fejjel lefelé kell elhelyezni.
10. A vákuumcsomagoló gépnek a telepítés során megbízható földelő berendezéssel kell rendelkeznie.
11. Szigorúan tilos a kezét a fűtőrúd alá tenni a sérülések elkerülése érdekében. Vészhelyzet esetén azonnal kapcsolja ki az áramellátást.
12. Munka közben először szellőztessen, majd kapcsolja be, megálláskor pedig először kapcsolja ki, majd zárja el a gázt.
Napi karbantartás
Számos kulcsfontosságú pont a csomagológépek karbantartásához és karbantartásához: tisztítás, meghúzás, beállítás, kenés és korrózióvédelem. A normál gyártási folyamatban minden gépkarbantartó személyzetnek szigorúan el kell végeznie a különféle karbantartási munkákat a gépcsomagoló berendezés karbantartási kézikönyve és eljárásai szerint, a megadott cikluson belül, csökkentenie kell az alkatrészek kopási sebességét, ki kell küszöbölnie a hibák rejtett veszélyeit, és meg kell hosszabbítania. a gép élettartama.
A karbantartás rendszeres karbantartásra, rendszeres karbantartásra (első szintű karbantartásra, második szintű karbantartásra és harmadik szintű karbantartásra osztva) és speciális karbantartásra (szezonális karbantartásra és megszakított karbantartásra oszlik).
Rutin karbantartás
A tisztítás, kenés, ellenőrzés és meghúzás köré összpontosulva a rutinszerű karbantartást a gép működése közben és után is el kell végezni, ha szükséges.
Az első szintű karbantartási munkákat rutinszerű karbantartás alapján végzik, különös tekintettel a kenésre, a meghúzásra, az összes releváns alkatrész ellenőrzésére és tisztítási munkáira.
A második szintű karbantartási munka az ellenőrzésre és beállításra összpontosít. Pontosabban ellenőrizze a motort, a tengelykapcsolót, a sebességváltót, a sebességváltó-alkatrészeket, a kormányművet és a fékelemeket.
A 3. szintű karbantartás középpontjában az egyes alkatrészek észlelése, beállítása, a lehetséges hibák kiküszöbölése és a kopás szintjének kiegyensúlyozása áll. A szükséges csere-, beállítási és hibaelhárítási munkák elvégzése érdekében diagnosztikai vizsgálatokat és állapotellenőrzéseket kell végezni a berendezés teljesítményét befolyásoló és a meghibásodás jeleit mutató alkatrészeken.
Szezonális karbantartás
Olyan alkatrészek ellenőrzésére és javítására vonatkozik, mint az üzemanyag-kenőrendszer, a hidraulikus rendszer, a hűtőrendszer és a csomagolóberendezések indítórendszere, amelyeket minden nyáron és tél előtt kiemelten kell kezelni.
Állítsa le a karbantartást
Ha a csomagolóberendezést szezonális tényezők miatt (például téli vakáció) egy időre le kell állítani, akkor a tisztítást, kozmetikai sebészetet, illesztést, korróziógátló és egyéb munkákat jól kell elvégezni.
Tömítési és vágási mód: alsó penge
A membrántekercs maximális külső átmérője: DIA 250mm x szélesség 470mm
Kitermelés: 4-6 db/perc
Hibafeloldás
Az elektromágnes nem záródásának problémájára az a megoldás, hogy először ellenőrizzük, hogy nincs-e belső vagy külső probléma a gazdagéppel; Másodszor, ellenőrizze az elektromágnes biztonsági csövét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az elektromágnesen van-e áramütés jele, szüntesse meg a mechanikai elakadást, és ellenőrizze a belső tápegységet, amikor minden normális; A mérő- és csomagológépek ilyen hibáinak gyakori okai a következők: érzékelő sérülése, hídfeszültség meghibásodása, hibás áramköri csatlakozás vagy megszakadás. A hibaelhárítási módszer az érzékelő és a vezetékek vagy a gazdagép terhelési jelének észlelése, a híd és az erősítő áramkör vagy a számítógép kimeneti kijelző áramkörének lezárása és észlelése, vagy a gazdagép eltávolítása, reset jel alkalmazása belső rövidzáron keresztül, annak meghatározása, hogy a hiba a gép belsejében vagy a kapcsolóból van, majd oldja meg a problémát.