
Három-rétegű hullámkarton gyártósor
A három-rétegű hullámkarton gyártósor (egy-falú hullámkarton-gép) a tekercspapírt-kifejezetten béléskartonból és hullámlemezből-nagyszilárdságú szerkezeti hullámkarton lapokká alakítja át. A folyamatos, közepes{6}}--nagy térfogatú dobozos üzemekhez tervezett gyártósor magában foglalja az automatikus tekercskezelést, a termikus kondicionálást, az egyszeres-hullámozást, a hídfelhalmozást, a ragasztófelhordást, a kétoldali ragasztást, valamint az automatikus keresztirányú és hosszirányú vágást.
Leírás
A három-rétegű hullámkarton gyártósor (egy-falú hullámkarton-gép) a tekercspapírt-kifejezetten béléskartonból és hullámlemezből-nagyszilárdságú szerkezeti hullámkarton lapokká alakítja át. A folyamatos, közepes{6}}--nagy térfogatú dobozos üzemekhez tervezett gyártósor magában foglalja az automatikus tekercskezelést, a termikus kondicionálást, az egyszeres-hullámozást, a hídfelhalmozást, a ragasztófelhordást, a kétoldali ragasztást, valamint az automatikus keresztirányú és hosszirányú vágást.
A nehéz{0}}falacélvázakra és a precíziós-köszörült hajtógörgőkre épülő rendszer a pontos hőmérsékleti zónák és az egyenletes szalagfeszesség révén kiküszöböli a tábla deformálódását. Lapos, merev, 3-rétegű lapokat szállít, amelyek készen állnak a nagy sebességű-dobozátalakításra, stancolásra és flexonyomtatásra.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikációs tartomány |
Megjegyzések |
|
Tervezési sebesség |
150 m/perc - 250 m/perc |
A konfigurációtól és a papírminőségtől függően változik |
|
Munkaszélesség |
1400 mm - 2500 mm |
Testreszabható a növény elrendezése |
|
Fuvola profilok |
A, B, C, E, F fuvolák |
Gyorsan-cserélhető kazettás vagy vákuumszívórendszerek |
|
Fűtési módszer |
Telített gőz / termikus olaj |
Üzemi nyomás: 0.8 - 1.2 MPa |
|
Telepített tápellátás |
75 kW - 160 kW |
3-fázisú, 380V/415V/480V, 50/60Hz |
|
Cut{0}}Precision |
±1,0 mm |
Szervo -spirálkés henger |
|
Lábnyom hossza |
45 m - 65 m |
A szárítószakasz konfigurációjától függően |
Főbb jellemzők
Negatív nyomású vákuumos egy{0}}arc:Fenntartja a horonyképződés stabilitását 200 m/perc feletti sebességnél azáltal, hogy szabályozott szívással rögzíti a közeget a hullámhengerhez, megakadályozva a horony összeesését és a ragasztó fröccsenését.
Zárt{0}}hurok feszültségszabályozás:A hengerállványokon található pneumatikus fékrendszerek dinamikusan szabályozzák a szalag feszességét, megállítják a papír-kiszakadását, és kiküszöbölik a szövedéket az összeillesztés során.
Precíziós ragasztóegység:Az eloxált adagolóhengerek és a pneumatikus résbeállítás ±0,01 mm-en belül tartják a ragasztóréteg vastagságát, csökkentve a keményítőfelhasználást és kiküszöbölve a vetemedést{1}}indukáló nedvességgradienseket.
Helikális vágókés{0}}:Kettős-késes forgóvágó szinkronizált váltóáramú szervomotorokkal, amely tiszta, sorjamentes-kereszt-vágást hajt végre nagy ciklussebesség mellett, anélkül, hogy a tábla éleit zúzná.
Webtervezési megjegyzés - Videó beszúrása:Illesszen be egy 10–15 másodperces hurkot, amely megmutatja, hogy az egy-felületű vákuumhullámozó állomás zökkenőmentesen, nagy sebességgel és stabil hálókövetéssel működik.
Alkalmazások
Merev 3-rétegű B-hornyú és C-hornyú táblákat gyárt, amelyek a csomagkézbesítési hálózatokban megkövetelt doboz-sűrítési szilárdságra (BCT) vannak optimalizálva.
E-flute és F-flute fine-flute táblákat készít kiskereskedelmi-kész hullámkarton kartonokhoz, amelyek nagy-felbontású ofszet vagy flexo nyomtatási felületeket igényelnek.
Egyedi-szélességű táblagyártás belső védőpárnázáshoz és szerkezeti betétekhez.
Konfiguráció és testreszabás
A gyártósor moduláris állomáskonfigurációk révén alkalmazkodik az adott létesítményelrendezéshez és kimeneti igényekhez:
Malomhengerállvány:Tengely nélküli hidraulikus karok integrált automatikus szalag{0}}feszítőfékkel (hidraulikus vagy pneumatikus opciók).
Elő-fűtő és{1}}előkondicionáló:A motoros csomagolókarok beállítják az előfűtő érintkezési ívet-, hogy szabályozzák a papír nedvességtartalmát a hullámosítás előtt.
Híd és akkumulátor:Frekvencia--vezérelt hullámos kötegelő egység, amely kiegyensúlyozza az egy-felületű kimenetet kettős-hátterigénnyel.
Elektromos vezérlőrendszer:Siemens S7-1500 PLC több-tengelyű szervomeghajtókkal és HMI érintőpanelekkel párosítva; valós időben figyeli a vezeték sebességét, a csapágy hőmérsékletét és a gőznyomást.
Gyártási betekintés:A szerkezeti elemeket-beleértve a falpaneleket, a hajtóműveket és a tekercsházakat-, létesítményünkben padló- típusú fúró- és maróközpontokon dolgozzuk fel, hogy a párhuzamossági tűrés 0,02 mm alatt maradjon. Összeszerelés előtt minden tekercs dinamikus kiegyensúlyozáson esik át 1800 RPM-en.
Minőségellenőrzés
Nyersanyag ellenőrzés:Hullámos és nyomóhengerekhez használt kovácsolt ötvözött acél kovácsolások (42CrMo és 48CrMo) ultrahangos vizsgálata.
Felületi keményedés:A hullámosító tekercsek wolfram-karbid (WC) termikus szórással rendelkeznek, így HV1200 feletti felületi keménységi értékeket és 0.3 - 0.4 mm-es bevonatvastagságot érnek el a megnövelt kopásállóság érdekében.
Méretvizsgálat:A lézeres interferometria ellenőrzi a tengely kifutását és a fogaskerék fogosztását a sebességváltó beszerelése előtt.
Gyári átvételi teszt (FAT):A hajtásláncok száraz-futású mechanikus ciklusa, a gőzfejek pneumatikus szivárgástesztje és a PLC logikai ellenőrzése a helyszínen, a ládázás előtt.
Tanúsítványok:ISO 9001 minőségirányítási rendszer megfelelősége; CE / UL szabványok szerint épített elektromos panelek kérésre.
Webtervezési megjegyzés - Kép/GIF beszúrása:Tiszta műhelyfotója látható egy technikusról, aki precíziós lézeres interferometriás vizsgálatot vagy CNC-csiszolást végez hullámkarton hengeren.
Telepítés és műszaki támogatás
Mérnöki elrendezések:A CAD-alaprajzok, csővezeték-rajzok (gőz, ragasztó, sűrített levegő) és elektromos kapcsolási rajzok a szerződés megerősítése után 4 héttel szállítva{1}}.
Helyszíni üzembe helyezés:-Gépészmérnökök és PLC-programozók felügyelik a berendezések szintezését, beállítását és kezdeti próbaüzemeit az ügyfél üzemében.
Kezelői képzés:Gyakorlati-utasítások a megelőző karbantartásról, a ragasztómintázatok-megoldásáról és a kések kalibrálásáról az indítás során.
Pótalkatrészek támogatása:Kritikus kopású cikkek-beleértve a késeket, csapágyakat, szíjakat és pneumatikus tömítéseket-a regionális elosztóközpontokban azonnali kiszállításra.
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérjen egyedi üzemelrendezést és árajánlatot
Egy három{0}}rétegű hullámkarton gyártósor konfigurálásához, amely megfelel az üzemi teljesítménycéloknak és a műhelyméreteknek, kérjük, ossza meg projektje paramétereit:
1. Cél termelési sebesség és éves termelési mennyiség
2. Szükséges munkaszélesség (pl. 1800 mm, 2200 mm, 2500 mm)
3. Szükséges fuvolatípusok (pl. A, B, C, E)
4. Elérhető műszaki adatok (gőznyomás, feszültség, frekvencia)
5. Cél kikötő vagy üzem helye
Népszerű tags: három-rétegű hullámkarton gyártósor, Kína három-rétegű hullámkarton gyártósor gyártók, beszállítók, gyár, kartongyűjtő gép, kartonközpontú karton -központ, kartoncsomagoló vonal, kartoncsomagolás rendelés, kartoncsomagolási költség, kartoncsomagoló exportőr







