Hullámkarton vágó- és vágóvonal

A hullámkarton hasító- és vágósor egy automatizált gyártási modul, amelyet a hullámlemez után vagy független átalakító állomásként telepítenek. Folyamatos hosszirányú hasítást és keresztirányú bevágást-végez egy-, dupla- vagy három-falú hullámkarton lapokon, hogy lapokat készítsen elő a következő hajtogató- és ragasztógépekhez. A nagy teherbírású dobozos üzemekhez tervezett gép folyamatos több műszakos{5}}műszakos műveleteket hajt végre automatizált pengepozicionálással, hogy minimálisra csökkentse a telepítési veszteséget és maximalizálja a lapkimenet konzisztenciáját. Teljes mértékben megfelel a CE biztonsági irányelveknek, és úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a főbb hullámosító vezérlőrendszerekkel, beleértve a BHS-t, a Fosber-t és az Agnatit.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikációs tartomány
Max. Munkaszélesség	1600 mm - 2800 mm
Tervezési sebesség	150 m/perc - 300 m/perc
Min. Hasítási szélesség	35 mm
Hasítási pontosság	±0,5 mm
Pontozási profilok	Konvex---konkáv, konvex---lapos (több-stílusú konfiguráció)
Rendelésváltási idő	< 3 seconds (Zero-speed / Automatic shifting models)
Hajtásrendszer	Szerszámfejenként független AC szervomotorok

Főbb jellemzők

01/

Független szervoszerszám pozicionálás:Minden hasító- és vágófejet külön váltóáramú szervomotor hajt meg, kiküszöbölve a mechanikus kapcsolódási játékot és precíz keresztirányú pozicionálást biztosítva.

02/

Volfrám-karbid vágó pengék:Vékony-profilú pengék precíziós ferde csiszolással, automatizált pneumatikus kenőrendszerekkel párosítva, hogy meghosszabbítsák a peremtartást és csökkentsék a tábla élek összenyomódását.

03/

Több-szakaszos pontozási profilok:A programozható vágókerekek dinamikusan alkalmazkodnak a nyomáshoz és a mélységhez a horony típusának megfelelően (A, B, C, E, BC, AB), hogy megakadályozzák a bélés megrepedését a hajtás során.

04/

Merev öntöttvas váz:A nehéz-falhegesztett acél és feszültségmentesített-öntöttvas hídszerkezetek nagy-frekvenciás rezgéseket nyelnek el akár 300 m/perc sebességgel.

Alkalmazások

Hullámkarton dobozos üzemek:Nedves{0}végű hullámosító sorokba integrálható a folyamatos főhenger-hasítás érdekében.

Lapos növények (lapadagolók):Nagy-keverék, kis{1}}volumenü munkaüzletek, amelyek gyors rendelésváltást igényelnek a személyre szabott hullámkartonból.

Nagy teherbírású-csomagolás:Nehéz dupla-falú és három-falú táblák feldolgozása ipari gépekhez és ömlesztett szállítókonténerekhez.

Konfiguráció és integráció

Moduláris szerszámállomások:

Konfigurálja a volfrámacél hasítókések, vékony-késfejek és kerék-típusú ráncprofilok kombinációit az adott dobozstílusok alapján.

Automatizálási szintek:

Elérhető kézi beállítással, pneumatikus gyors-beállítással és teljesen automatizált számítógép-vezérlésű rendelésváltással (< 3 sec) configurations.

Üzem- és rendszerintegráció:

Szabványos ipari kommunikációs protokollokkal (TCP/IP, Modbus, OPC UA) építve a közvetlen ERP/MES adatcseréhez és visszamenőleges kompatibilitáshoz a régi, harmadik féltől származó hullámosító-beállításokkal.

Gyártási képesség és minőség-ellenőrzés

Gyártóüzemünkben nagy teherbírású-CNC padlófúrógépek és portálmaró központok működnek a szerkezeti keretek egyetlen összeállításban történő megmunkálására, a párhuzamossági tűrések 0,03 mm-en belüli megtartásával.

Komponens hőkezelés:Minden hajtótengelyen és hasítótengelyen nagy{0}}frekvenciás kioltás és precíziós köszörülés esik a hőtorzulás megelőzése érdekében.

Dinamikus kiegyensúlyozás:A nagy-sebességű forgó tekercsek és késtengelyek dinamikusan kiegyensúlyozottak az ISO 1940 Grade G2.5 szabvány szerint, hogy maximális működési sebesség mellett kiküszöböljék a vibrációt.

Gyári átvételi teszt (FAT):Minden vonalon 72 -órás folyamatos terhelés nélküli és szimulált terheléses próbaüzem megy keresztül, megmérve a vágási él sorja magasságát és a követési pontosságot a kiszállítás előtt, a teljes CE-megfelelőséggel és az IEC/UL biztonsági szabványoknak megfelelő elektromos felépítéssel.

Telepítés és műszaki támogatás

Moduláris kötélzet:

Az előre összeszerelt moduláris keretek 3–5 munkanapra csökkentik a helyszíni mechanikai igazítási időt-, amelyet telepítési mérnökeink támogatnak.

Távdiagnosztika:

Az integrált ipari IoT-átjáró lehetővé teszi a távoli PLC-programok frissítését, az I/O állapotfigyelést és a hibaleválasztást vezető szervizmérnökeink által.

Alkatrészek elérhetősége:

A kritikus kopású elemeket-beleértve a wolfram hasítólapátokat, a hajtószíjakat és a pneumatikus hengereket-normál metrikus méretben raktározzuk az azonnali kiszállítás érdekében.

Szabványos szállítás és feltételek:

A tipikus gyártási és{0}}elszállítási átfutási idő 90 és 120 nap között van, globális helyszíni telepítési és kezelői képzési csomagokkal.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mennyi a tipikus pengeélettartam nagy teherbírású-GSM{1}}hullámkarton vágásakor?

V: A keményfém pengék jellemzően 1 500 000–2 500 000 lineáris métert dolgoznak meg a horony összetételétől és az újrahasznosított tartalom koptatóképességétől függően, mielőtt újra- kellene élezni vagy cserélni.

K: Hogyan akadályozza meg a gép a repedéseket a nehéz BC{0}}fuvolatáblákon?

V: A gép több-pontos pneumatikus nyomásszabályozást alkalmaz széles-profilú, konvex-konkáv vágókerekekkel kombinálva, így a hajlítóerőt fokozatosan osztja el a horonyszerkezeten.

K: Integrálható ez a vágósor a meglévő, harmadik féltől származó hullámosító-vezérlőrendszerekkel?

V: Igen. A vezérlési architektúra támogatja a szabványos ipari kommunikációs protokollokat, beleértve a TCP/IP-t, a Modbus-t és az OPC UA-t, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a meglévő BHS, Fosber és Agnati vezérlési beállításokkal.

K: Mennyi a minimális rendelésváltási idő a különböző dobozméretek között?

V: Az automatizált szervo{0}}hajtású modellek 3 másodpercen belül végrehajtják az összes hasító- és vágófej teljes oldalirányú áthelyezését a lapátviteli hézagok alatt.

K: Milyen közműkövetelményekre van szükség az üzem padlóján?

V: A rendszer 3 fázisú tápegységet (380V/415V, 50/60Hz helyi transzformátor opciókkal) és tiszta, száraz sűrített levegő ellátást igényel 0,6-0,8 MPa-on.

K: A berendezés megfelel a nemzetközi export- és biztonsági tanúsítványoknak?

V: Igen. Minden elektromos vezérlőpanel és mechanikus szerkezet megfelel a CE-irányelveknek, és nemzetközi szabványok szerint tanúsított alkatrészeket használ.

Kérjen árajánlatot

A hullámkarton hasító- és vágóvonalának konfigurálásához, amely megfelel az üzemi teljesítmény követelményeinek, kérjük, adja meg a következő adatokat mérnöki csapatunknak:
1.Maximális munkaszélesség (pl. 2200 mm)
2. Cél üzemi sebesség (pl. 200 m/perc)
3. Feldolgozott furulyatípusok (pl. A, B, C, E)
4. A rendelésváltás kívánt gyakorisága (műszakonkénti rendelések)
5. Meglévő hullámlemez/vezérlő márka az integráció ellenőrzéséhez (pl. BHS / Fosber)
[Technikai megkeresés / ajánlatkérési űrlap benyújtása]

Népszerű tags: hullámkarton vágó- és vágósor, hullámkarton vágó- és vágósor gyártók, beszállítók, gyár, kartongyűjtő gép, kartonközpontú karton -központ, kartoncsomagoló vonal, kartoncsomagolás rendelés, kartoncsomagolási költség, kartoncsomagoló exportőr

Egy pár: Kompakt hullámkarton gyártósor

Következő: Széles{0}}szélességű hullámkarton vonal